近日，星创易联厦门生产基地正式完成全面焕新升级！新基地面积扩大2倍，以6000㎡标准化洁净车间、全流程自动化生产线及完善的质量管控体系，实现产能跃升200%，大幅缩短订单交付周期，能够为客户提供更高效地订单响应品质服务！
6000㎡洁净车间落地，产能飙升 200%
星创易联厦门新生产基地打造6000㎡标准化洁净生产空间，核心区域升级为万级/十万级SMT无尘车间，配备专业恒温恒湿控制系统，有效规避粉尘、温湿度波动对精密元器件贴装、焊接环节的影响，从源头保障产品一致性。
车间采用模块化布局，划分SMT贴片区、DIP插件区、三防漆涂覆区、检测试验区等功能区域，实现生产流程闭环管理。同时配备专业通风净化系统，实时过滤空气中的颗粒物与有害气体，为操作人员提供安全舒适的工作环境，也为高精密PCBA产品生产提供了稳定的环境保障。
全自动化生产线+ 100% 全检，品质保障
SMT自动化线
DIP插件
三防漆涂覆线
组装线
生产线全面升级为行业领先的自动化配置，形成 “SMT 贴装→DIP 插件→三防漆涂覆→测试组装→成品出库” 的无缝衔接流程。SMT全自动化线保障元器件从供料、贴装到焊接的全自动化操作，年贴片产能直接提升约200%；三防漆涂覆线均匀覆盖 PCB 板，有效提升产品抗潮湿、抗腐蚀、抗干扰能力；新增 3D AOI 视觉检测设备，搭配 X-Ray 检测技术，实现从贴装到成品的 100% 全流程全检。
—— 多节点 全流程全检
更有 ISO 三体系权威认证加持，从原材料入库到成品出库，每一道工序都遵循严格的质量标准，确保每一件产品稳定可靠，构建企业核心产研竞争力。
数字化闭环管理，交付周期大幅缩短
本次升级同步新增智慧仓储管理系统（WMS）与云控平台，实现仓储环节全数字化管理。通过WMS系统可精准管控物料出入库、库存盘点、批次追溯，结合条码识别技术确保物料领用精准无误，库存数据实时更新；云控平台则实现仓储数据与生产数据的互联互通，实时监控物料库存状态，自动触发补货预警，避免物料短缺影响生产进度，同时通过数据可视化看板，让仓储与生产全链路状态一目了然，进一步提升全流程协同效率。
此次基地升级，不仅是生产规模与设备的迭代，更是企业对客户 “高品质、高效率” 承诺的践行。同时，无论是批量订单的高效交付，还是定制化需求的快速响应，都将在更严苛的生产标准下实现一致性提升。
目前，新基地已正式投产运营，现诚邀广大客户、合作伙伴预约参观！亲眼见证 6000㎡洁净车间的生产实力，近距离观摩全自动化生产线与数字化管理系统的高效运转。
关于星创易联
厦门星创易联科技有限公司成立于2019年，作为值得信赖的无人驾驶通信服务商，公司拥有一支独立的研发团队，全栈自主知识产权，专注于车载以太网、V2X及5G等技术的深度融合，以车载通信网关、准车规级等核心产品，为客户提供前沿的车载通信设备、软件开发、云平台及其一体化通信服务解决方案。产品支持多种安全协议对接，确保数据安全可靠，满足不同场景通信需求。
目前，公司聚焦于无人驾驶行业，经过多年快速发展，已建立从研发、生产、组装、测试、仓储及售后于一体的精益质量管理体系，通过了ISO9001、ISO14001、ISO45001三体系认证。公司在福州和厦门分别拥有5000㎡+和6000㎡+的生产基地，满足灵活快速部署、定制化服务等个性需求，并与30+智驾头部企业建立了长期稳定的合作关系。未来，星创易联将秉承“星海征途，敢于争先”的品牌精神，立足车载通信技术，不断探索进取，与生态伙伴共拓文明疆界，让技术进步普惠文明，助力国家数字战略规划和“双碳”计划目标实现。
